HDC系列

冷室压铸机

  • 机型覆盖180-8800吨
  • 锁模速度快
  • 重复精度高
  • 装备节能的伺服技术
  • 高强度机身
  • 智能电脑控制系统

一站式压铸解决方案

随着铝镁合金压铸件市场应用的发展,特别在汽车轻量化结构件、新能源汽车电池包、5G 通讯等行业的快速发展应用,高度集成大尺寸产品、高要求压铸件越来越多,对超大型、超精密压铸机的市场需求也在不断提升,为此海天金属成立全球应用中心,占地面积 5000 平方米,配置 HDM2500T 和HDC3500T 两台双闭环全实时控制压铸机,配套铝合金定量炉、高真空设备、

全套模温检测及控制系统、机器人周边自动化、高端喷雾系统,另设有 “ 材料实验室 ” 和 “X 光检测室 ”,面向全球高端客户及模具厂提供产品测试和试模功能,并在此进行新材料、新工艺、新技术的应用测试。同时,海天金属将打造一支高端应用团队,为客户提供从设备选型、全套成型方案、模具指导、压铸工艺和生产指导等一系列的应用支持服务。

要点速览

压射系统

双闭环全实时控制

驱动技术

伺服驱动技术

锁模力

1800-88000kN

合模系统

5点式曲轴结构

最大拉杆内间距

2500X2500mm

射料量(铝)

0.8-380kg

探索海天HDC冷室压铸机(180T-850T)

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双闭环全实时控制压射系统(选配)

配置快速入口伺服阀+ 快速出口伺服阀+ 增压出口伺服阀,实现压力速度双闭环控制。

半闭环压射系统(选配)

配置电调阀+ 压射曲线,可实现一快、二快、增压速度自动调节,并实现自动修正;同时显示压力、速度、位置等曲线,并可记录压射数据。

定制二快阀

为压铸机二快加速度性能而专门研制的快速响应阀,压射提速更快,更稳定,更耐用。

加厚企板

企板加厚、拉杆加粗,有利于机器长时间保持压射同轴度。

储能器自动泄压

配置快速 / 增压储能器卸荷阀,可实现停机储能器自动卸压,安全性高。

高性能伺服系统

采用海天高性能伺服系统,节能显著,配置高效稳定的油冷方式。(伺服机)

智能 KEBA 控制系统

全新升级为智能 KEBA 电脑控制系统,拥有 12 寸触控大屏,功能强大,性能稳定,可扩展性好,使用寿命长。

二合一独立电箱

主控电箱和伺服电箱合二为一,可实现整体吊装,安装后与机身分离,不受振动干扰。

特制大杠

大杠选用海天材料研究所研制的特殊材料,并直径加大,受力好、刚性强,经多年实际使用验证,能显著延长拉杆使用寿命。

高性能锁轴

锁轴采用 38CrMoAl 材质并经氮化处理,超大直径,强度高,韧性好,使用寿命长。

调节螺母

调节螺母采用内浇筑铝青铜,具有更高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性;减摩性好、延长性好,使用寿命长;可保证调模顺畅,有效防止调模不动,保护拉杆螺纹。

加厚三大板

加厚三大板,强度高、抗磨性好、变形小。

中板加强筋结构

中板增加支撑筋板结构,有效降低中板的变形量,且将顶针油缸固定在筋板上,解决了顶针油缸摆动、顶出力不均匀、断顶针、顶出油缸活塞杆断裂等问题。

机身设计

机身采用高强度工字钢结构,模板滑脚中心线、上下哥林柱中心线与工字钢支撑筋在同一平面,并经过退火工艺处理,机身抗扭曲能力和刚性大大加强,确保机器长时间使用的整体精度。

合模运动分析

通过海天独有的机铰运动软件分析,优化五点式机械结构,采用先进的斜率控制方式,使泵站系统的能量输出曲线、锁模油缸运动曲线、机铰的运动曲线近乎完美的匹配;开模行程范围内,中板可在任意位置停靠,且重复精度高,有效缩短生产周期。

智能调模结构

配置自动调模功能,机铰可伸直调模,同时调模马达附有自锁功能,有效的解决因合模机构后退导致锁模力下降的问题,更好的保障产品的稳定性。

加长导向套结构

中板加长导向套结构,可确保中板运行更加顺畅,更加可靠。

探索海天HDC冷室压铸机(1000T-8800T

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双闭环全实时控制系统

配置快速入口伺服阀+ 快速出口伺服阀+ 增压出口伺服阀,实现压力速度双闭环控制。

高系统压力

系统压力可达190bar-210bar,整机反应更快,性能更好。

打料油缸活塞

独家采用铜焊结构,减少运动过程中的摩擦阻力,减少能量损失,特别是可以有效避免压射缸拉伤及拉伤后引起的内泄漏,延长密封件使用寿命。

多重液压油过滤

配置吸油过滤器,出口高压过滤器,旁路过滤器,抽芯回油过滤器,压射伺服过滤器等,可大幅提升对液压油清洁度的保障,保证各液压部件的可靠工作及使用寿命。

液压油的检测与控制

配置多重油温、油位显示与报警,并配置油温自动预热功能和独立泵主动式水冷系统,油温控制更可靠。

独立油箱设计

采用独立油箱结构,烤漆工艺,对液压系统更有利,且换油、保养时更方便。

分站模式

行业率先使用分站的模式(IO 分布式),稳定性、抗干扰性更强;多个 CPU 分区独立控制,线路简化,信号传输更快。

高性能伺服系统

采用海天高性能伺服系统,节能显著,配置高效稳定的油冷方式。

升级大杠材质

采用海天材料研究所最新研制的CL516,强度更高,韧性更好。

辅助模板

动、定型板模面配置 P20 模具钢(辅助模板),彻底解决了行业内长期困扰的模面凹陷问题,同时也提升了模板的刚性。

液压抽拉杆

操作侧上方一根液压抽拉杆,并预留非操作侧上方液压抽拉杆安装位置,可供自由选配。

超应力保护机构

头板大杠螺母采用独特的超应力保护机构,在模具出现受力不均衡时可有效保护拉杆,显著延长使用寿命。

开锁模控制

采用大流量电比例阀控制开锁模,开合模反应更快,位置更精准,同时配置锁模液压安全阀,锁模安全保护更可靠。

顶针机构

顶针位置控制采用MTS 磁致尺+ 行程开关,双重配置,方便切换。

高强度机身

独家采用工字钢或 H 型钢结构机架,并经整体退火去应力,受力好、刚性强、抗变形好。

多重安全设施

配有安全模块、前门安全光栅、后门电眼、生命安全锁、锁模确认、机铰光栅保护、多处急停开关,让操作安全更有保障。