HDC系列

卧式冷室压铸机

  • 机型覆盖180-8000吨
  • 锁模速度快
  • 重复精度高
  • 装备节能的伺服技术
  • 全身工字钢结构
  • 独特设计并自制充液阀

卓越的压铸解决方案

海天HDC冷室压铸机拥有精准易用的控制系统、稳定敏捷的压射单元、强劲耐用的锁模机构、轻量美观的机身钣金、快速清晰的周边扩展,这些特点让越来越多的用户认可HDC系列冷室压铸机。

我们努力的在降低运行成本,提高生产效率,降低操作难度与提高安全性能方面寻求最佳解决方案,并根据作业环境为客户提供定制配置方案,给客户带来更高的用户体验与市场竞争力。

要点速览

压射系统

双闭环全实时控制

驱动技术

伺服驱动技术

锁模力

1800-80000kN

合模系统

5点式曲轴结构

最大拉杆内间距

2500X2500mm

射料量(铝)

0.8-199kg

探索海天HDC冷室压铸机(180T-800T)

blanc
双闭环全实时控制压射系统(选配)

配置快速入口伺服阀+ 快速出口伺服阀+ 增压出口伺服阀,实现压力速度双闭环控制。

半闭环压射系统(选配)

配置电调阀+ 压射曲线,可实现一快、二快、增压速度自动调节,并实现自动修正;同时显示压力、速度、位置等曲线,并可记录压射数据。

定制二块阀

为压铸机二快加速度性能而专门研制的快速响应阀,压射提速更快,更稳定,更耐用。

合模结构设计

加厚三大板+中板加强筋结构+特制大杠+海天独有机铰运动软件分析,先进的合模结构设计既保证了合模部分高强度、高耐磨性、高抗变形能力,又提升了合模运动的重复精度与生产效率。

调节螺母

调节螺母采用内浇筑铝青铜,具有更高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性;减摩性好、延长性好,使用寿命长;可保证调模顺畅,有效防止调模不动,保护拉杆螺纹。

机身设计

机身采用高强度工字钢结构,模板滑脚中心线、上下哥林柱中心线与工字钢支撑筋在同一平面,并经过退火工艺处理,机身抗扭曲能力和刚性大大加强,确保机器长时间使用的整体精度。

油温主动式冷却

采用主动式冷却,独立冷却泵单独从油箱抽油循环冷却,冷却更可靠。(伺服机)

高性能伺服系统

采用海天高性能伺服系统,节能显著,配置高效稳定的油冷方式。(伺服机)

探索海天HDC冷室压铸机(1000T-8000T

blanc
双闭环全实时控制系统

配置快速入口伺服阀+ 快速出口伺服阀+ 增压出口伺服阀,实现压力速度双闭环控制。

高系统压力

系统压力可达190bar-210bar,整机反应更快,性能更好。

升级大杠材质

采用海天材料研究所最新研制的CL516,强度更高,韧性更好。

超应力保护机构

头板大杠螺母采用独特的超应力保护机构,在模具出现受力不均衡时可有效保护拉杆,显著延长使用寿命。

顶针机构

顶针位置控制采用MTS 磁致尺+ 行程开关,双重配置,方便切换。

开锁模控制

采用大流量电比例阀控制开锁模,开合模反应更快,位置更精准,同时配置锁模液压安全阀,锁模安全保护更可靠。

独立油箱设计

采用独立油箱结构,烤漆工艺,对液压系统更有利,且换油、保养时更方便。

多重安全设施

配有安全模块、前门安全光栅、后门电眼、生命安全锁、锁模确认、机铰光栅保护、多处急停开关,让操作安全更有保障。